液壓試驗機顧名思義，采用高壓液壓源為動力源。采用手動閥、伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制。普通試驗機只能進行人工手動實現加載，屬于開環(huán)控制系統(tǒng)，受價格因素的影響，測力傳感器一般采用液壓壓力傳感器。而電液伺服類材料試驗機則是采用伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制，國內有些廠家亦已經采用高精度負荷傳感器來進行測力。 液壓試驗機在日常使用過程中會出現各種各樣的問題，常見的有以下幾種：
試驗機在使用過計算機軟件在聯機后出現超載提示，解決的辦法有很多首先檢查一下我們的計算機和試驗機的通訊線路是否脫落；檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
發(fā)現試驗機主機電源亮，橫梁無法上升下降，解決方法：檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
試驗機用油黏度太低(加載時送油閥回油管不斷有油流出)。普通采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他夾雜物，常溫下不分化，不變稠，需要時可用黏度計測量。假如用油欠妥，會使閥門和油路梗塞，并能夠惹起振動或管路泄露。應按仿單的要求用油。
油壓系統(tǒng)嚴重漏油，油路系統(tǒng)漏油普通都呈現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的銜接處，加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必需拆開此處改換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
液壓試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，基本特點是可以低成本實現大噸位，設備剛度高，性強。
